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1. Control de calidad : MapexQUALITEX
MapexQualitex
es uno de los componentes de la suite MapexProdex
que permite el control, la gestión y el análisis
de los datos de calidad de una manera rápida
y eficaz.
Este módulo de la suite
permite integrar toda la información de calidad
junto con la información de producción
(operarios, OF, operaciones, máquinas, etc.).
De esta forma, se pueden hacer análisis completos
relacionando problemas de calidad y defectos con las
máquinas, productos y operarios. |
La unión
de Calidad y Producción permite el cálculo
del O.E.E. (Overall Equipment Efectiveness) de forma
automática.
Todo el entorno tiene una interfaz
amigable e intuitiva que permite visualizar en planta
y en oficina en tiempo real, la evolución de
todos los controles para poder actuar de forma rápida.
Además, integra la potente herramienta de creación
de informes a medida por parte del usuario (Módulo
MapexDynamicQueries con CrystalReports). |
2. Funciones y Características
- Fácil gestión de las pautas de calidad y
autocontroles de los operarios.
- Trazabilidad de los lotes de materia prima y producto
acabado, con trazabilidad directa e inversa.
- Trazabilidad de utillajes (moldes, troqueles, herramientas,
etc) utilizados en la fabricación.
- Gestión de avisos a los operarios sobre controles
no realizados o fuera de márgenes.
- Control SPC de valores. Cálculo automático
del Cp y Cpk, que facilitan y agilizan el seguimiento e
implantación del 6sigma.
- Gestión de mermas y defectos (tipos y cantidades).
- Pantallas de análisis predefinidas (gráfico
XR, estadísticas, histogramas, paretos) para facilitar
el estudio y analisis de los datos en las formas más
habituales.
- Gestión de calibres.
- Gráficas (P,N,U) para implantaciones del TQM (Total
Quality Management).
- Gestión de documentación en planta (manuales,
procedimientos, instrucciones, y planos), junto con el módulo
MapexGedoc.
- Posibilidad de captación de datos de calidad automática
de máquina (valores de proceso, visión artificial,
etc) o de medidores con comunicaciones.
Ver
Folleto comercial
3. Componentes del módulo de Calidad
MapexQualitex
está formado por 4 componentes (Control de Trazabilidad,
Control de Defectos, SPC Control Estadístico
de Proceso, y Plan de autocontrol)
Estos componentes permiten gestionar eficazmente la
mayoría de las tareas del departamento de calidad
de su empresa. Cada uno de los componentes está
formado por: |
> Interfaz de planta
que permite la introducción y consulta de los
datos por parte del operario (a través de interfaces
táctiles u ordenadores estándar).
> Interfaz de oficina desde donde se pueden generar
los informes, análisis y la explotación
de los datos capturados en planta, con una de las herramientas
más potentes del mercado. |
3.1 Control de Trazabilidad
- Con el componente de trazabilidad se tendrá la
relación histórica de los lotes de materia
prima y utillajes utilizados para cada uno de los lotes
de salida producidos.
- Los lotes de entrada pueden ser introducidos manualmente
por el operario o de manera automática a través
de un lector de código de barras o RFID.
- Con el componente de trazabilidad y una impresora compatible
se pueden generar etiquetas (EAN128, code39,...) con la
información de los lotes de salida.
- A través del maestro de utillajes y lotes es posible
consultar las horas de utilización y consumos de
cada uno de los lotes y utillajes de la planta.
- A partir de la versión 5.0 se permite planificar
lotes y utillajes para cada una de las OFs.
3.2 Control de Defectos
- El componente de gestión de defectos permite controlar
y analizar las mermas: Gráfico P (Porcentaje de mermas),
Gráfico PN (Cantidad de unidades defectuosas), Gráfico
C (Cantidad de defectos en 1 muestra determinada).
- La tipificación de la merma puede ser capturada
automáticamente de la máquina o reportada
manualmente por el operario desde los terminales de planta.
- La integración del módulo con MapexProdex
permite realizar estudios de merma de producto acabado,
lotes de producción, OF, operario, máquinas,
etc.
3.3 Control de estadístico de procesos: SPC
- El componente SPC permite realizar diferentes cálculos
estadísticos en tiempo real a partir de los datos
introducidos por el operario o captados directamente de
las máquinas.
- La gráfica XR muestra claramente la evolución
de la media y la desviación de los datos introducidos
en tiempo real, permitiendo realizar las correcciones oportunas
(y a tiempo) para volver dentro de los límites de
seguridad antes de que se produzca merma.
- Éste componente calcula de manera automática
los parámetros de desviación típica,
media, Cp y Cpk de las muestras introducidas, pudiendo ser
visualizadas y comparadas desde planta y desde oficina.
- Las gráficas y listados permiten la implantación
de 6sigma.
3.4 Gestión del Plan de Autocontrol de Calidad
- El componente de Plan Autocontrol es la herramienta utilizada
para poder introducir los controles de calidad de una manera
ordenada y clara.
- Indica de manera clara el calibre y los rangos nominales
con los que se tiene que realizar el control.
- Mediante un código de colores simple, se indican
los controles correctos, los incorrectos (fuera de los márgenes
configurados) y los no realizados.
- Los datos son introducidos por el operario manualmente
o con conexión automática a la máquina.
También permite la conexión de medidores con
salida de comunicaciones.
- El plan de control de calidad se configura para cada
fase de la fabricación y la modificación de
los valores y parámetros es sencilla.
- La integración con MapexProdex permite realizar
estudios de estos registros de calidad con Ofs, lotes de
producción, operarios, máquinas, etc.
4. ¿Porqué escoger los sistemas de MÀPEX?
MÀPEX
forma parte de un grupo de empresas, con más
de 35 personas, entre informáticos, ingenieros
industriales y electricistas, que puede darle soluciones
llaves en mano de todo el sistema: tanto ingeniería
informática, como eléctrica o mecánica.
Los productos de MÀPEX son sistemas abiertos,
con los que nunca quedará limitado.
Todos los programas tienen sistemas para exportar e
importar la información de otras aplicaciones,
para que no tenga que tirar nada de lo que tenga. Simplemente,
añada a nuestra solución los programas
o sistemas industriales que ya tenga. |
Hemos desarrollado
durante 6 años todo el código fuente de
los programas con las últimas tecnologías,
con lo que es muy fácil hacer módulos
o modificaciones especiales sobre nuestros sistemas
estándar para adaptarlos a cada empresa.
Con ello se consiguen sistemas vivos, que evolucionan
día a día, generando 3 o 4 subversiones
de los programas cada año, que amplían
las funcionalidades o incorporan nuevas disposiciones
legales. |
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Ver Folleto comercial

Los datos se pueden capturar de forma automática
o mediante terminal táctil.
Importe y exporte los datos de calidad
a sus hojas Excel, o utilice nuestro potente gestor de
análisis.

Control de la trazabilidad de lotes de
producto y de materia prima (por teclado o lector de barras).

Pareto de defectos a partir de la tipificación
de defectos efectuada.

Histograma de medidas realizadas, en valor
absoluto o porcentaje.

Controle la evolución del plan de
autocontrol de forma gráfica.

Visualización rápida de los
controles efectuados y sus resultados desde la oficina y
en tiempo real.

La entrada de datos de los operarios es
muy fácil, y está guiada para evitar errores.

Interfície gráfica táctil
para todo tipo de entornos industriales.
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