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CONTROL DE CALIDAD DE PROCESO

Les presentamos la nueva versión del MÓDULO DE CALIDAD v7, el sistema integral de gestión de CALIDAD y TRAZABILIDAD que funciona sobre la nueva plataforma MapexBusinessPlatform, y que le permite tener un control fiable, rápido y completo de toda la información en su departamento de calidad, así como mejorar el control de la trazabilidad durante el proceso productivo.

 

1. Control de calidad

El módulo de Calidad es uno de los componentes de la suite que integra el nuevo MapexBusinessPlatform (MapexBP) que permite el control, la gestión y el análisis de los datos de calidad de una manera rápida y eficaz.

Este módulo de la suite permite integrar toda la información de calidad junto con la información de producción (operarios, OF, operaciones, máquinas, etc.). De esta forma, se pueden hacer análisis completos relacionando problemas de calidad y defectos con las máquinas, productos y operarios.

La unión de Calidad y Producción permite el cálculo del O.E.E. (Overall Equipment Efectiveness) de forma automática.

Todo el entorno tiene una interfaz amigable e intuitiva que permite visualizar en planta y en oficina en tiempo real, la evolución de todos los controles para poder actuar de forma rápida. Además, integra la potente herramienta de creación de informes a medida por parte del usuario (Módulo MapexDynamics con CrystalReports).

2. Funciones y Características

  • Fácil gestión de las pautas de calidad y autocontroles de los operarios.
  • Trazabilidad de los lotes de materia prima y producto acabado, con trazabilidad directa e inversa.
  • Trazabilidad de utillajes (moldes, troqueles, herramientas, etc) utilizados en la fabricación.
  • Gestión de avisos a los operarios sobre controles no realizados o fuera de márgenes.
  • Control SPC de valores. Cálculo automático del Cp y Cpk, que facilitan y agilizan el seguimiento e implantación del 6sigma.
  • Gestión de mermas y defectos (tipos y cantidades).
  • Pantallas de análisis predefinidas (gráfico XR, estadísticas, histogramas, paretos) para facilitar el estudio y análisis de los datos en las formas más habituales.
  • Gestión de calibres.
  • Gráficas (P,N,U) para implantaciones del TQM (Total Quality Management).
  • Gestión de documentación en planta (manuales, procedimientos, instrucciones, y planos), junto con el módulo MapexGedoc.
  • Posibilidad de captación de datos de calidad automática de máquina (valores de proceso, visión artificial, etc) o de medidores con comunicaciones.

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3. Componentes del módulo de Calidad

MapexQualitex está formado por 4 componentes (Control de Trazabilidad, Control de Defectos, SPC Control Estadístico de Proceso, y Plan de autocontrol)

Estos componentes permiten gestionar eficazmente la mayoría de las tareas del departamento de calidad de su empresa. Cada uno de los componentes está formado por:

> Interfaz de planta que permite la introducción y consulta de los datos por parte del operario (a través de interfaces táctiles u ordenadores estándar).

> Interfaz de oficina desde donde se pueden generar los informes, análisis y la explotación de los datos capturados en planta, con una de las herramientas más potentes del mercado.

3.1 Control de Trazabilidad

  • Con el componente de trazabilidad se tendrá la relación histórica de los lotes de materia prima y utillajes utilizados para cada uno de los lotes de salida producidos.
  • Los lotes de entrada pueden ser introducidos manualmente por el operario o de manera automática a través de un lector de código de barras o RFID.
  • Con el componente de trazabilidad y una impresora compatible se pueden generar etiquetas (EAN128, code39,...) con la información de los lotes de salida.
  • A través del maestro de utillajes y lotes es posible consultar las horas de utilización y consumos de cada uno de los lotes y utillajes de la planta.
  • A partir de la versión 5.0 se permite planificar lotes y utillajes para cada una de las OFs.

 

3.2 Control de Defectos

  • El componente de gestión de defectos permite controlar y analizar las mermas: Gráfico P (Porcentaje de mermas), Gráfico PN (Cantidad de unidades defectuosas), Gráfico C (Cantidad de defectos en 1 muestra determinada).
  • La tipificación de la merma puede ser capturada automáticamente de la máquina o reportada manualmente por el operario desde los terminales de planta.
  • La integración con el módulo de Producción permite realizar estudios de merma de producto acabado, lotes de producción, OF, operarios, máquinas, etc.

 

3.3 Control de estadístico de procesos: SPC

  • El componente SPC permite realizar diferentes cálculos estadísticos en tiempo real a partir de los datos introducidos por el operario o captados directamente de las máquinas.
  • La gráfica XR muestra claramente la evolución de la media y la desviación de los datos introducidos en tiempo real, permitiendo realizar las correcciones oportunas (y a tiempo) para volver dentro de los límites de seguridad antes de que se produzca merma.
  • Éste componente calcula de manera automática los parámetros de desviación típica, media, Cp y Cpk de las muestras introducidas, pudiendo ser visualizadas y comparadas desde planta y desde oficina.
  • Las gráficas y listados permiten la implantación de 6sigma.

 

3.4 Gestión del Plan de Autocontrol de Calidad

  • El componente de Plan Autocontrol es la herramienta utilizada para poder introducir los controles de calidad de una manera ordenada y clara.
  • Indica de manera clara el calibre y los rangos nominales con los que se tiene que realizar el control.
  • Mediante un código de colores simple, se indican los controles correctos, los incorrectos (fuera de los márgenes configurados) y los no realizados.
  • Los datos son introducidos por el operario manualmente o con conexión automática a la máquina. También permite la conexión de medidores con salida de comunicaciones.
  • El plan de control de calidad se configura para cada fase de la fabricación y la modificación de los valores y parámetros es sencilla.
  • La integración con MapexProdex permite realizar estudios de estos registros de calidad con Ofs, lotes de producción, operarios, máquinas, etc.

 

4. ¿Porqué escoger los sistemas de MAPEX?

MAPEX forma parte de un grupo de empresas, con más de 65 personas, entre informáticos, ingenieros industriales y electricistas, que puede darle soluciones llaves en mano de todo el sistema: tanto ingeniería informática, como eléctrica o mecánica.

Los productos de MAPEX son sistemas abiertos, con los que nunca quedará limitado.

Todos los programas tienen sistemas para exportar e importar la información de otras aplicaciones, para que no tenga que tirar nada de lo que tenga. Simplemente, añada a nuestra solución los programas o sistemas industriales que ya tenga.

Hemos desarrollado durante varios años todo el código fuente de los programas con las últimas tecnologías, con lo que es muy fácil hacer módulos o modificaciones especiales sobre nuestros sistemas estándar para adaptarlos a cada empresa.

Con ello se consiguen sistemas vivos, que evolucionan día a día, generando 3 o 4 subversiones de los programas cada año, que amplían las funcionalidades o incorporan nuevas disposiciones legales.

LO MÁS DESTACADO

 


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Los datos se pueden capturar de forma automática o mediante terminal táctil.

 

 

Importe y exporte los datos de calidad a sus hojas Excel, o utilice nuestro potente gestor de análisis.

 

Control de la trazabilidad de lotes de producto y de materia prima (por teclado o lector de barras).

 

Pareto de defectos a partir de la tipificación de defectos efectuada.

 

Histograma de medidas realizadas, en valor absoluto o porcentaje.

 

Controle la evolución del plan de autocontrol de forma gráfica.

 

Visualización rápida de los controles efectuados y sus resultados desde la oficina y en tiempo real.

 

La entrada de datos de los operarios es muy fácil, y está guiada para evitar errores.

 

Interfície gráfica táctil para todo tipo de entornos industriales.

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Más información...

  • Para más información detallada, solicite por email el manual de funcionamiento del sistema a : comercial@emapex.com

    Consulte más información sobre otros productos de software industrial.